Поскольку цемент является достаточно востребованным строительным материалом при строительстве практически любого объекта, то стоит более подробно ознакомиться с технологией его производства.
Процесс его изготовления является весьма дорогостоящим и энергозатратным. Заводы по производству цемента располагаются в районе добычи его природных составляющих . в производстве цемента можно выделить две основные стадии: первая – получения клинкера, вторая- доведения его до порошкообразного состояния с добавления в него гипса и других необходимых добавок. На первом этапе происходит добыча сырьевого материала – известняка. Добыча его ведется с глубины до 10м. Куски по транспортеру отправляются на измельчения до размеров равных примерно 10 см в диаметре. После чего они просушиваются и отправляются на помол. Далее смешиваются с другими компонентами. После чего полученную смесь подвергают обжигу. После этого на выходе получаем клинкеры.
Вторая стадия тоже состоит из нескольких этапов: дробления получившихся клинкеров, сушка минеральных добавок, дробления гипсового камня, помол всех компонентов.
В настоящее время в цементной промышленности можно выделить три способа производства цемента:
Первый – это мокрый. Основными компонентами при данном способе является мел, глина, железосодержащие добавки. Глина должна быть с влажностью не более 20%, мел -29%. Свое названия данный способ получил потому что при измельчении сырьевой смеси производятся в водной среде, а на конце получают шихта с влажность от 30до 50%. После чего она попадает на обжиг. При этом хочется отметить, что в процессе обжига это сырье выделяет большое количества углекислоты. Полученные в результате клинкеры, растираются в порошок, который и представляет собой цемент
Второй способ это сухой. Он основан на том, что сырьевой материал перед помолом либо в его процессе подвергается высушиванию. Шихта выходит в виде сухого порошка, при этом тонкоизмельченного.
Третий способ – это комбинированный. Он предполагает использования как сухого, так и мокрого способа. Он имеет две разновидности.
Первая разновидность предполагает применения шлама который приготовлен мокрым способом. Затем ее обезвоживают с применением фильтров до влажности 16-18%. После чего , отправляют в печь, на в виде полусухой массы.
Вторая разновидность на начальном этапе используют сухой способ для изготовления сырьевой смеси, после чего происходит добавления воды в размере 10-14% от веса всей массы. После чего гранулируют. Гранулы имеют размер от 10 до 15 мм. Последним является отправления их на обжиг.
Если Вас интересует качественный фундамент под каркасный дом, тогда Вам необходимо обратиться на сайт vsksamet.ru. Именно здесь фундамент и винтовые сваи представлены в высоком качестве по очень доступной цене.
