Сегодня чаще всего производство цемента ведется в соответствии с сухим способом. В этом процессе можно выделить несколько основных технологических операций. Если кратко перечислить все основные этапы, то приготовление цемента будет выглядеть так: подготовка сырья, обжиг его смеси, получение цементного клинкера, его смол, добавление специальных элементов для улучшения качества смеси.
Во время производства цемента, особенно летом, в помещении достаточно душно и жарко, и даже при хорошей вентиляции помещения, без кондиционера просто не обойтись. Поэтому, если вас интересует продажа кондиционеров, то обращайтесь на сайт www.climatstyle.ru. Здесь вы можете приобрести качественную климатическую технику по доступной цене.
Кроме сухого способа изготовления цемента есть еще и другие: мокрый и комбинированный. На выбор конкретного варианта влияют технологические, технические, а также экономические факторы. Например, наиболее перспективным сегодня считается комбинированный вариант производства. Мокрый же является самым дорогим.
Сухой метод обычно выбирается в том случае, если необходимо получить цемент с минимальными экономическими затратами. Данный способ предполагает проведение всех работ без использования воды. Она не применяется ни на каком из этапов создания смеси. Само приготовление может проводиться по разным схемам. Конкретная выбирается на основании того, какими химическими и физическими характеристиками обладает сырье.
Чаще всего можно встретить приготовление цемента сухим методом с помощью применения вращающихся печей. При этом используются глина и известняк. Когда эти материалы выходят из аппарата, их высушивают практически до нулевого уровня влажности и измельчают.
В большинстве случаев и сушка, и помол производятся в одном и том же аппарате, который называется сепараторной мельницей. Эффективность этого способа невероятно высока. Практически на всех заводах, которые осуществляют производство цемента сухим способом, такой агрегат есть.
Сырьевые компоненты подаются в смесительные силосы такой мельницы, где происходит ряд сложных технологических процессов, в результате которых достигается усреднение характеристик всей массы. После этого смесь переходит в циклонные теплообменники. Их система включает в себя несколько ступеней, которые сырье проходит всего за полминуты.
Следующим этапом производства является обжигание смеси в печи. В заключение она попадается в холодильник, где происходит ее обработка воздухом. Когда полученный клинкер охладится, его отправляют на склад, где происходит последующая перемолка и отгрузка производителям. Уже они добавляют в клинкер гипс и другие ингредиенты, получая в результате готовый цемент.
