Требования к доставке бетона
Бетон сегодня применяется при возведении большинства строительных объектов. Используется материал в качестве жидкой смеси. Компонентами ее являются цемент и вода, которые вступают в химическое взаимодействие, образуя твердый цементный камень. При данной реакции происходит значительная усадка материала, поэтому в бетонной смеси имеется значительное количество твердого наполнителя в виде песка и гравия, которые должны быть распределены равномерно по всему объему. Прочность готовой конструкции из бетона в значительной мере зависит от точности соблюдения пропорции между водой и цементом при приготовлении бетона, поэтому в строительстве удобно использовать готовый бетон, приготовленный в заводских условиях. Однако его жизнеспособность непродолжительна. Поэтому доставка бетона должна проводиться непосредственно перед его использованием. Осуществляется она специальными бетоносмесителями, чтобы во время перевозки не произошло расслоение смеси. В случае перераспределения твердого наполнителя в объеме бетона, прочность полученных из него конструкций значительно ухудшается, так как материал получает неравномерные внутренние напряжения при затвердевании.
От чего зависит прочность бетонных конструкций
Первоначальное схватывание – затвердевание бетонной смеси происходит в сравнительно короткий срок, при этом она теряет подвижность. Полное же отверждение бетона и набор материалом его нормативной прочности происходит в течение длительного времени. В этом процессе участвует цемент и вода, поэтому во время всего периода набора прочности требуется поддерживать влажность бетонных конструкций, во избежание их обезвоживания за счет испарения через поры материала.
Избыток воды в бетонном растворе не менее опасен для набора прочности. При этом нужное для гидратации цемента количество воды вступает в реакцию, а излишек остается в материале. Постепенно происходит его испарение, но структура материала при этом получается менее плотная, что ослабляет прочность.
Нормативные прочностные характеристики определяются используемым для приготовления бетона цементом. Соответственно, производится бетон 20 классов прочности, которая также может указываться маркой – от М50 до М1000. Числовой индекс – определенный для стандартного образца при испытаниях предел прочности на сжатие в кгс/см2. Например, бетон м150 имеет среднюю прочность 164 кгс/см2, значение которой определено при равном 13,5% коэффициенте вариации, и соответствует классу В12,5. Цифровой индекс в обозначении класса указывает, какое давление, выраженное в мегапаскалях, способен выдержать материал с коэффициентом вероятности 95%.
Влияет на прочность готовых конструкций также способ укладки бетона. При заполнении форм опалубки не должно оставаться внутренних полостей. Поэтому при монолитно-каркасном строительстве используют бетон с высокой подвижностью. При заливке ленточных фундаментов и плоских поверхностей необходимой операцией является уплотнение бетонной смеси вибратором для удаления из ее объема воздуха.
Улучшение характеристик бетона
В состав бетонной смеси могут вводиться модифицирующие добавки, которые значительно влияют на ее свойства и характеристики готового материала. В частности, за счет пластификаторов добиваются повышения подвижности раствора. Использование с этой целью разбавления водой категорически недопустимо. Пластификаторы замедляют процесс отверждения. Для его ускорения могут вводиться специальные добавки-ускорители твердения. Комбинацией этих двух видов модификаторов добиваются получения смесей для заполнения сложных форм, в которых требуется быстрое отверждение нижнего слоя.
Благодаря комбинации нескольких видов модификаторов на бетонных заводах получают смеси с требуемыми свойствами.