Сам процесс производства цемента разделяется на несколько этапов: добывание основного сырья, смешивание сухого сырья, термообработка и дробление смеси.
Если вы занимаетесь ремонтом и строительством, то продажа стройматериалов в Челябинске осуществляется на сайте http://ustroy.ru. Здесь вы можете купить все необходимые строительные материалы по доступным ценам.
При соединении и измельчения ингредиентов используется сырой метод. Это получается при добавке определённой части воды, для лучшего соединения и придания максимальной однородности ингредиентов.
В состав обычно входит мел, глина и разные добавки, включающие элементы железа. В зависимости от физических свойств исходного сырья, применяются различные схемы и составные - приготовления смеси.
Соединение сырья совершается в специальном смесителе, в него добавляют воду. При завершении процесса получается густая однородная масса, называемая - сырьевой шлам.
Мокрый шлам, передается дозировано в печь для обжига. После обжига клинкер охлаждается воздухом, после совершается — дробление и помол.
Основной недостаток такого способа — низкие экономические показатели, в сравнении с сухим способом производства цемента.
Цемент получают мелким дроблением гипса и клинкера. Равномерный обжиг до спекания в однородную сырьевую смесь, состоящую из глины и известняка соответствующего количества, снабжающего, преобладанием силикатов кальция и эта обожжённая смесь называется - клинкер.
Когда измельчают клинкер добавляют: гипс для регулировки срока схватывания, и активные минеральные добавки для уменьшения стоимости цемента.
Сырьевая смесь обжигается при температуре около 1500°C в течение 3 часов в вращающихся длинных печах.
Сухой способ получения цемента существенно улучшен. Самый трудоёмкий процесс — вынесен из вращающейся печи в — декарбонизатор, где он проходит скорее и с применением теплоты отходящих газов. В данной технологии смесь вначале попадает не в печь, а в циклонные теплообменники, где согревается отходящими газами и горячей попадает в декарбонизатор. Сырьевая мука - подготовленная данным образом передается в печь, где сгорает отставшее топливо и совершается формирование клинкера. Данный способ дозволяет увеличить производительность технологического процесса, снизить энергетические ресурсы, и сократить длину печи вдвое. Что позволит заводу снизить занимаемую земельную территорию.
Что в свою очередь предрасполагает увеличение мощности завода или освободившее место использовать для других целей: к примеру, производство бетонных блоков.
