Во многих странах мира старались разработать такой цемент, который будет иметь хорошие адгезивные свойства, владеть морозостойкостью и при этом быть дешевым строительным материалом. А промышленники, которые понимают технологию сухого производства цемента, знают, как получить такой практически идеальный материал. Жалко только, что он не попадает на внутренний рынок, а поступает исключительно на экспорт. Он имеет однородную микрокристаллическую структуру, владеет повышенной водостойкостью. На европейском рынке пользуется огромным спросом, даже учитывая то, что это отход производства. Как он производится?
В каждом сухом производстве есть большое количество дымовых газов, которые содержат огромное количество пыли цемента. Эта пыль как раз и является самым лучшим строительным материалом. В Европе или Азии уже давно научились очищать дымовые газы от такого цемента и поставлять его на внутренний рынок. Как это делается?
После сушильной печи цементного завода ставится огромный матерчатый фильтр (бюджетная версия!). Через него под огромным давлением пропускают дымовые газы, цемент оседает на микропорах фильтра и позже стряхивается. Такой цемент может содержать частицы ткани, поэтому больше используется в промышленном строительстве. Если для проведения ремонтных и строительных работ Вам понадобилась спецтехника, обратитесь на сайт лентрансстрой.ру, где опытные специалисты помогут осуществить аренду на выгодных условиях.
Более дорогой метод получения супер-цемента с дымовых газов – это циклонная очистка под воздействием электромагнитов. Такая очистка интересна тем, что улавливает практически 90% цемента еще на стадии подачи в газовую трубу. Такие циклоны устанавливают на входе в трубу, потому что они большие. А вот разработка японцев – электрофильтр, может устанавливаться даже на верхнем выходе трубы. ККД такого фильтра более 85%, выловленный цемент подается в специальный бункер, где складируется. Как правило, они продают и устанавливают такие фильтры при условии продажи 50% полученного цемента.
Часто в выловленном цементе содержатся частички тяжелых металлов, которые увеличивают влагостойкость и морозостойкость цемента. Они используются в цикле производства в конкретных порциях. А специальные гидромагниты дают возможность выловить практически 95% всего микродисперсного цемента, но они очень дорогие в установке и эксплуатации, поэтому их могут позволить себе только очень богатые комбинаты.
